1.水利工程环氧树脂防腐涂层

1.1环氧树脂粉末涂层

环氧树脂粉末涂层拥有无挥发性有机物成分
，为100%固体
，是一种热固性资料
，其与钢材的粘结力较强
，通常用于水利工程中的钢管防腐


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，粉末颗粒在熔融后粘度较低可使得涂层在喷涂时也有较好的均勾性
，环氧粉末涂料不含溶剂
，在熔融过程没有传染的风险
，固化后可与水体直接接触
，不会影响输水水质
，因而多数用于水利工程中输水管线的内部防腐


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，还能与基底钢结构表表形成化学键合
，拥有良好的防侵蚀机能和机械机能

。

环氧树脂粉末涂层于20世纪80年代已在国表进行**利用
，我国在20世纪90年代引入了该涂层技术
，因其具备经济性、环保性以及高效性而得到迅速发展
，多种粉末涂层被开发
，机能也不休提高


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，通过纳米资料对其进行改职能够有效改善环氧粉末涂层的柔韧性
，进而提高其防腐机能

。张俊英等人以改性六方氧化硼作为填料
，通过熔融挤出和静电喷涂的方式造备了新型改性六方氧化硼/环氧粉末复合涂层(见图2)
，显著提高了环氧粉末涂层的绝缘和耐侵蚀机能
，试验了局批注复合粉末涂层的焦残渣量增长12.0%
，电击穿强度提高69%
，体积电阳率提高19.2倍;陈世波等人选取聚乙烯吡咯烷酮对多壁碳纳米管进行改性
，再将其与环氧树脂复合造备了多壁碳纳米管/环氧粉末涂层
，造备的复合涂层附着力得到了显著提升
，拉伸强度也提升了53.5%

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1.2无溶剂环氧树脂涂层

通常的环氧树脂涂料的黏度都比力大
，在现实施工中很难涂覆在基底上
，因而往往必要在涂猜中参与溶剂来降低资料的粘度
，提高其可操作性

。溶剂通常为水或者有机溶剂
，传统的环氧涂料粘度要降低到可操作领域必要大量溶剂这使得所造备的溶剂型环氧涂料在施工、表干固化成膜的过程中向大气中散发大量的溶剂
，而有机溶剂通常对生态环境造成极为严沉的传染和威胁

。

通过反映性溶剂对环氧树脂进行稀释造备的无溶剂环氧树脂涂层不*能够降低涂料在固化过程中的溶剂挥发
，还能够削减环氧资料的固化收缩
，加强环氧涂层的力学机能和耐侵蚀机能

。张国梁等人利用糠醛/**混合溶液作为反映型溶剂与环氧树脂混合造备了一种新型无溶剂环氧树脂涂料
，造备的涂料可渗人到混凝土表表孔隙并在固化后填堵孔隙(见图3)
，在提高混凝土耐侵蚀机能的同时
，**加强了涂层与基底的粘结机能
，机能测试了局批注
，涂层的拉拔强度相较混凝土提高了130%
，表表电通量由3400C降落到130C
，抗离子渗人能力**提高;牟迪等人以一、二、三官能度缩水甘油醚为活性稀释剂
，自造腰果酚改性酚醛作为固化剂与环氧树脂混合造备了无溶剂环氧树脂涂层
，造备的涂际施工中很难涂覆在基底上
，因而往往必要在涂猜中参与溶剂来降低资料的粘度
，提高其可操作性

。溶剂通常为水或者有机溶剂
，传统的环氧涂料粘度要降低到可操作领域必要大量溶剂这使得所造备的溶剂型环氧涂料在施工、表干固化成膜的过程中向大气中散发大量的溶剂
，而有机溶剂通常对生态环境造成极为严沉的传染和威胁

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通过反映性溶剂对环氧树脂进行稀释造备的无溶剂环氧树脂涂层不*能够降低涂料在固化过程中的溶剂挥发
，还能够削减环氧资料的固化收缩
，加强环氧涂层的力学机能和耐侵蚀机能

。张国梁等人利用糠醛/**混合溶液作为反映型溶剂与环氧树脂混合造备了一种新型无溶剂环氧树脂涂料
，造备的涂料可渗人到混凝土表表孔隙并在固化后填堵孔隙(见图3)
，在提高混凝土耐侵蚀机能的同时
，**加强了涂层与基底的粘结机能
，机能测试了局批注
，涂层的拉拔强度相较混凝土提高了130%
，表表电通量由3400C降落到130C
，抗离子渗人能力**提高
；牟迪等人以一、二、三官能度缩水甘油醚为活性稀释剂
，自造腰果酚改性酚醛作为固化剂与环氧树脂混合造备了无溶剂环氧树脂涂层
，造备的涂层抗冲击机能达50kg·cm
，在强酸碱溶液中浸泡100d涂膜依然维持有很高的齐全性

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1.3环氧玻璃鳞片涂层

环氧玻璃鳞片涂层是以无机玻璃鳞片资料改性环氧树脂涂料所造备的一种复合涂层
，复合涂层拥有高附着力和机械强度
，也拥有很好的耐侵蚀机能和装璜性

。玻璃鳞片于上世纪50年代由美国公司首吓爪用于环氧涂料来提升其防腐机能
，我国在上世纪80年代初期起头引人该技术并发展环氧鳞片涂层的研发和机能钻研

。颜晨曦等人通过硅烷偶联剂KH570对玻璃鳞片表表进行改性
，并以改性后的玻璃鳞片作为填料参与到环氧树脂涂猜中造备了玻璃鳞片/环氧复合涂层
，显著提高了环氧涂料的耐侵蚀以及抗渗入机能
，了局显示参与含量30%改性玻璃鳞片的复合涂层在经1000h盐雾尝试后*产生轻微侵蚀
，其水分子的扩散系数也有所降落
；李婷等人选取表表接枝法以六亚甲二异氰酸酯改性无机玻璃鳞片
，再与环氧树脂进行复合造备了改性玻璃鳞片防腐涂料
，并对涂料的力学以及防腐机能进行了表征测试
，测试了局批注六亚甲二异氰酸酯作为表表改性介质有效提高了玻璃鳞片与环氧树脂之间的结合力
，这使得所造备的复合涂层耐冲击性、拉伸机能、防腐机能等均得到显著提高;张瑞珠等人通过协同加强的方式增长玻璃鳞片和改性纳米二氧化硅造备了一种新型二氧化硅/玻璃鳞片环氧基复合涂层
，所造备涂层的韧性和致密性有显著提高
，在硬度上也相较纯环氧涂层提高了57.7%
，磨损失沉和摩擦系数相较纯环氧涂层削减了57.0%和49.3%

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目前国内环氧玻璃鳞片涂层的设计服役寿命是六年一个大建周期
，现实服役三年内就必要进行维建甚至一年一建
，导致涂层败坏的原因有好多
，其中重要的成分是由于涂层自身韧性不及而导致的部门开裂
，并且随着全球气象变暖
，灾害频发
，涂层所服役环境的侵蚀性和复杂性也在不休加剧
，设计造备满足沉侵蚀环境以及多变工况需要的环氧玻璃鳞片涂层拥有极度沉大的意思

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（未完待续）

起源：广东轻工职业技术学院学报
，迈爱德编纂整顿